泥、銅礦泥、磷礦泥原料本身具有高濕、高粘性的物料，在烘干過程中不易脫水、易粘結，特種烘干機與轉筒臥式烘干機在制造結構上有明顯的區別，并且配有物料粘結振打裝置。高濕、高粘性物料經皮帶機送入特種烘干機連接筒的打散喂料裝置，經過快速打散喂料裝置的塊狀物料進入烘干機的連接筒后，物料通過以下幾個工作區域：一是導料區，高濕、高粘性物料進入此區域由于導料螺旋板的作用與高溫負壓熱風接觸后，迅速蒸發出大量水分，物料在連接筒內由導料螺旋板送入下一個區域；二是清理破料區，物料在此區域通過抄料板和破料板使大塊狀變成中小塊狀，在烘干機的轉動下形成料幕狀態，加之特種烘干機的外振打裝置，下落的物料已不能夠再粘結筒壁和抄料板，隨著物料的逐步脫水，中、小塊狀物料團球碰撞也起到破碎作用，從而使物料增加了熱交換面積，提高了傳熱、傳質的效率，加快了物料的烘干速度；三是物料的二次破料區，此區域為中溫烘干區，物料在此區已呈低水分、松散狀態，物料的塊狀和團狀很小，由于烘干機尾氣的作用，脫水速度增快，經過熱交換后物料已達到終水分要求逐步進入低溫出料區；四是低溫出料區，烘干機在此區域裝有三種角度的揚料板，隨著烘干機的轉動，物料通過三米的揚料進入烘干機尾部的下料包，再通過輸送設備送入料庫，完成整個烘干過程。
二、MN烘干機的特點
1、特種烘干機比傳統的轉筒烘干機制造結構特別，連接筒裝有打散破料裝置，強行喂料不易使物料粘結。
2、特種烘干機抗過載能力強、防粘結效果好、處理量大、破料揚料板角度特殊。
3、采用順流烘干，高溫煙氣與物料順流而下，熱交換時間長，熱效率高，水分蒸發快，出口溫度60～110℃。
4、特種烘干機可根據不同物料的屬性，改變烘干機的轉速和物料的運行參數，使物料在烘干機內形成穩定的斷面落幕，熱交換更充分。
5、采用特殊的振打和破料板裝置，使高濕度、高粘性物料在烘干機內不能粘結筒壁和抄料板。
6、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪與輪帶的面配合呈線性結合，從而降低了磨損和動力損耗。
7、新型的內部制造結構，強化了對高濕度、高粘性物料的割破和熱傳導作用，消除了筒體內壁和抄料板、揚料板的粘結現象，確保物料在烘干機內達到順流、通暢烘干。
| Specification model（㎜） | Yield | Rotating speed of cylinder （r/min） | Intake air temperature（℃） | Initial moisture （％） | Final moisture （％） | Production capacity （t/h） | Coal consumption （kg/t） | Matching motor （kw） | Matching reducer |
| （％） | |||||||||
| MNΦ1500×12000 | 3～5 | 3～8 | ≤800 | 30 | ≤10 | 3～6 | 15～20 | Y2-180M-4-18.5 | JZQ500 |
| MNΦ1800×15000 | 3～5 | 3～8 | ≤800 | 30 | ≤10 | 5～10 | 15～20 | Y2-180L-4-22 | JZQ650 |
| MNΦ2200×18000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 10～15 | 15～20 | Y2-225S-4-37 | JZQ750 |
| MNΦ2400×20000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 15～20 | 15～20 | Y2-225M-4-45 | JZQ850 |
| MNΦ2600×22000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 20～30 | 15～20 | Y2-250M-4-55 | JZQ850 |
| MNΦ3000×25000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 30～40 | 15～20 | Y2-280S-4-75 | JZQ1000 |
| MNΦ3200×27000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 40～50 | 15～20 | Y2-280M-4-90 | JZQ1000 |
| MNΦ3400×30000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 50～58 | 15～20 | Y2-315S-4-110 | ZSY315 |
| MNΦ3600×32000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 55～65 | 15～20 | Y2-315M-4-132 | ZSY355 |
| MNΦ3800×34000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 60～70 | 15～20 | Y2-315M-4-160 | ZSY355 |
| MNΦ4000×36000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤10 | 70～80 | 15～20 | Y2-315M-4-132 | ZSY400 |
